Características das máquinas de recheo de mobles, os seus tipos e uso

Send

Se xa estás dedicado ou só queres comezar a fabricar mobles, seguramente será útil unha máquina de perforación e recheo. Axudará a perforar con precisión os buratos necesarios cos que estarán conectados os elementos. Se unha máquina de aditivos para mobles fabrica pezas segundo debuxos previamente deseñados, obterás un mellor resultado, levarás menos tempo e esforzo en traballar e os mobles fabricados serán fiables e fermosos. Tal máquina é, por suposto, cara. Esta é unha unidade de alta tecnoloxía, non é necesaria para un taburete ou mesa, pero para produción pequena é extremadamente necesaria.

Ámbito de uso

Son necesarios aditivos de bricolaxe para perforar buratos precisos e precisos en puntos específicos. Non conterán fibras de madeira rasgadas nin astillas. As mostras de equipos de alta calidade permiten levar a cabo este proceso o máis rápido posible e eliminan case por completo a posibilidade de obter espazos en branco de baixa calidade. Ao deseñar mobles, calquera das súas pezas calcúlase de xeito que estea nun lugar previamente designado para elas, as desviacións dificultan a montaxe do produto acabado e, ás veces, fano imposible.

O traballo da máquina de soldar baséase no principio modular. Isto significa que varios dispositivos similares conectados á cabeza funcionan simultaneamente.

O erro permitido para este equipo é de 0,4 mm por 64 cm.

Variedades de modelos

Na máquina de recheo, varias ferramentas semellantes realizan as súas funcións á vez: unidades de perforación, avellanadores, que se fixan nunha cabeza con varios fusos.

Por designación, este equipo subdivídese en:

Máquinas universais para mobles;
Equipos especializados;
Mecanismos especiais.

Equipos universais: deseñados para a preparación completa de buratos, desde a perforación ata o mecanizado completo con outros dispositivos. A miúdo úsanse na produción en serie de mobles, son capaces de realizar moitas funcións. Os modelos de pequeno tamaño con baixo consumo de enerxía son axeitados para os afeccionados aos principiantes. Dispositivos especializados: deseñados para o procesamento de transportadores das pezas necesarias. Ao mesmo tempo, son capaces de procesar un certo número de buratos. Pódese personalizar para diferentes operacións. A maioría dos equipos de recheo pertencen a esta categoría. Mecanismos especiais: deseñados só para procesar pezas dunha determinada configuración. É imposible reconfiguralos de forma independente para outras operacións.

Pola cantidade de fusos e travesías, distínguense os mecanismos:

Perforado-recheo e semiautomático;
Recheo posicional;
Perforación e recheo con control programable;
Recheos de bisagras.

O mellor resultado final do uso destes mecanismos só se pode obter entendendo as características do seu deseño e funcionamento.

Mecanismos especiais

Universal

Especializado

Mecanismos de cabeza única

En tal máquina, a peza está suxeita con abrazadeiras na mesa segundo as indicacións da regra guía. Así, a peza está correctamente colocada en relación ás ferramentas. Cando o motor está en marcha, a cabeza móvese cara á peza de traballo. O mecanismo fai o seu traballo e o operador que usa o panel de control libera as abrazadeiras e cambia a peza.

A versatilidade da instalación conséguese movendo os husos 90 graos. Esta característica úsase para ranuras e achaflanamentos. No encimeiro créanse ocos para mover as brocas na parte inferior da peza. Este equipo utilízase con éxito en pequenas organizacións cun pequeno fluxo de pezas procesadas.

Mecanismos de varias cabezas

Entre as ferramentas de traballo deste equipo úsanse varios dispositivos: todo tipo de cabezas para perforar o material e outro para rematar o bordo da peza. Hai un soporte na cama, necesario para fixar a peza na posición desexada. A peza colócase en tiras especiais e suxeita con pinzas. Durante o funcionamento do motor, varias cabezas funcionan simultaneamente. Este é un equipo caro, ademais ten mecanismos de control, control de velocidade e controladores de posición de pezas.

Diferenzas entre máquinas con varios fusos e máquinas cun fuso:

A localización das cabezas está regulada por un dispositivo electrónico, por este motivo as pezas son procesadas con alta precisión, os axustes adicionais realízanse rapidamente;
Podes procesar 2 planos á vez, o traballo faise con gran precisión e máis rápido. Non é necesario reaxustar a unidade para outra serie de varios espazos en branco do mesmo tipo;
As cabezas verticais poden facer buratos no ángulo desexado;
Ademais, hai dispositivos para substituír pezas na mesa de soporte, que liberan a unha persoa do traballo manual. Este equipo pertence a instalacións de pase de posición. Adoitan empregarse na produción de mobles para transportadores. Neste caso, as máquinas-ferramenta procesan a peza mentres se desprazan ao longo do transportador, esta aplicación aforra significativamente o tempo e elimina completamente a necesidade de realizar traballos manuais.

A maior parte do equipamento industrial pertence a este tipo.

Cabeza de broca

Cada máquina de recheo ten un elemento chamado cabeza de broca. Contén os fusos, situados a igual distancia. Este é un equipamento estándar para a fabricación de mobles e é requirido por todos os fabricantes de máquinas de soldar. As diferenzas só poden estar nas unidades de propósito especial, por exemplo, nas que preparan buratos para fixar as bisagras dianteiras. O rendemento da perforación pode variar dependendo das propiedades das bisagras.

O movemento dende o motor eléctrico ata a cabeza transmítese a través de engrenaxes situadas na cabeza. Dependendo do número de fusos empregados, a cabeza pode ser alimentada por 2 motores eléctricos. Este dispositivo úsase para xirar os husos en direccións opostas. Neste caso, pode usar brocas con cortes tanto esquerdo como dereito.

Como facelo vostede mesmo

As desvantaxes dos pequenos mecanismos de perforación son practicamente invisibles, porque neste caso non é preciso facer moitas pezas. E o equipo máis sinxelo pode preparar buratos precisos e uniformes que lle permitan facer mobles duradeiros e de alta calidade. As máquinas de fabricación de mobles de fabricación propia teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes.

Son bos porque:

Os dispositivos son fáciles de usar;
Teñen un deseño sinxelo, non precisa ter coñecementos especiais para operar e manter;
Pódense facer buratos sen defectos evidentes;
Se é necesario, pode aumentar o seu rendemento;
Baixo coste;
Para instalar e operar a unidade, non precisa moito espazo, é suficiente cunha pequena parte do escritorio.

Non obstante, as máquinas caseiras tamén teñen desvantaxes:

Durante o traballo, só se usa unha ferramenta de corte;
Mala actuación;
Non podes realizar moitas operacións, son necesarios mecanismos adicionais para procesar diferentes partes;
Sen automatización;
É imposible habilitar diferentes modos.

Xorde unha pregunta razoable: que versións dun mecanismo de recheo caseiro poden ser e como facelo. Sen dúbida, é imposible fabricar este dispositivo con CNC na casa, pero pódese fabricar unha máquina de mobles de alta calidade, aínda que sinxela.

Ampliador de fotos como máquina

Podes facer unha máquina de recheo caseira conveniente a partir dun vello fotomagnetizador doméstico. Agora este dispositivo case nunca se usa, por este motivo as súas pezas adoitan empregarse para varios produtos caseiros.

O ampliador de fotos úsase como base funcional da estrutura. O máis importante é que ten unha mesa de traballo cómoda, cunha columna vertical fixada de forma segura, que está equipada cun mecanismo especial. A carcasa desmontouse da lupa. No seu lugar, un motor eléctrico e un portabrocas están unidos. Na maioría das veces, o motor está montado nunha placa de carro de fotomagnete mediante abrazadeiras. Podes usar un motor mesturador como unidade eléctrica. Para o noso propósito, a súa potencia é suficiente, é de pequeno tamaño e adoita estar equipada cun dispositivo para cambiar de velocidade. Un eixo motor está unido ao eixo do motor, que pode suxeitar brocas de ata 6 mm de diámetro.

Tal máquina para fabricar mobles permite axustala parcialmente cambiando a posición do eixe vertical ao longo do cal se moven o portabrocas e a broca suxeita nel. E aínda que non ten as mesmas características que os modelos de fábrica, non custará case nada e poderá realizar tarefas sinxelas.

Fabricación dunha máquina a partir dunha broca eléctrica

Unha perforadora caseira pódese facer moi rápido a partir dunha broca, só precisa escoller as pezas axeitadas. É axeitado para traballos de carpintería, algúns artesáns ata conectan un CNC.

Unha peza de vidro orgánico prepárase segundo o tamaño requirido; será necesaria para a fabricación da base da máquina. Despois créanse bastidores e buratos para as abrazadeiras para fixar o motor. Para facer unha máquina produtiva, necesitas un potente taladro eléctrico. O uso dunha broca permite abandonar a busca dun cartucho axeitado.

Pero o máis difícil neste deseño é facer unha base móbil forte e fiable. Podes atopar unha mesa elevadora xa preparada ou usar un soporte móbil no que se fixa de forma segura unha broca eléctrica. Pero hai un pequeno problema: a vibración, que haberá que eliminar.

A broca debe fixarse ao bastidor con soportes de montaxe. Despois diso, cómpre probar o deseño resultante. Comezamos a broca, cambiámola á maior velocidade e asegurámonos de que non haxa vibracións, se é así, terás que fortalecer o bastidor. A mesa elevadora pódese conectar.

Esquema

Preparando a mesa

Facendo un soporte de madeira

Facemos un estante de plástico

Fixamos a broca con pinzas

Fixamos o rack con parafusos autorroscantes

Pezas da lavadora para máquina de soldar

Un motor asíncrono retirado dunha vella lavadora de tambores permite facer unha máquina máis eficiente que un dispositivo de broca eléctrica. Non esquezas que a masa dun motor eléctrico produtivo é maior que a dunha broca. Por este motivo, terás que pensar en facer unha base sólida e un soporte fiable.

Coloque o motor o máis preto posible do montante. E aquí xorde a dificultade: o estante e o motor, situados un ao lado do outro, reducen o tamaño da peza que se pode procesar, por este motivo, o cartucho terá que ser transportado máis lonxe e iso requirirá unha transmisión por correa.

Para fabricar vostede tal máquina, necesitará as seguintes partes:

Engrenaxe;
Atopar 2 rodamentos do mesmo tamaño;
Eixe especialmente mecanizado;
Colle 2 tubos que se axusten ben aos rodamentos;
Anel de suxeición.

Nun torno mecanízase un eixe sobre o que se colocan ben os rodamentos e unha polea. Os rodamentos son conducidos nun tubo de metal. Todo debería estar o máis axustado posible para que non apareza a vibración. No futuro, faise a fabricación dunha máquina de recheo, así como un dispositivo a partir dunha broca eléctrica.